Добро пожаловать в BEERLINK!
Кейс технической модернизации
Отдел исследований и разработок технологий компании Hibeer разрабатывает индивидуальные решения для технической трансформации многочисленных традиционных пивоваренных заводов как в Китае, так и за рубежом, придавая новую жизнь старым производствам и помогая им добиться одновременного повышения качества и эффективности.
После того как команда технического обслуживания пивоварни Hibeer прибыла на пивоварню A, она не приступила сразу к корректировкам, а вместо этого инициировала недельный процесс «диагностики всей цепочки». От закупки сырья, мешения, ферментации до фильтрации и розлива в бутылки — каждое звено подверглось тщательному тестированию и детальному анализу с использованием данных.
На стадии сырья команда обнаружила, что пивоварня A использовала только один вид солода и не корректировала его соотношение в зависимости от сезонных изменений температуры, что приводило к нестабильной эффективности преобразования крахмала. На стадии затирания из-за колебаний давления пара в котле температуру гелеобразования невозможно было точно поддерживать на уровне 63–65℃, что влияло на образование мальтозы. На стадии брожения активность дрожжевой культуры была недостаточной, а система контроля температуры бродильных резервуаров устарела, что вызывало локальные отклонения температуры и напрямую приводило к недостаточному образованию пивных ароматических соединений. На стадии фильтрации выбор размера пор фильтровальной мембраны был нерациональным, что снижало прозрачность пива и приводило к потере некоторых полезных компонентов.
В ответ на эти проблемы команда сервиса по пивной технологии Hibeer разработала интегрированное решение, включающее «оптимизацию сырья + модернизацию процесса + модификацию оборудования + обучение персонала». Что касается сырья, они рекомендовали смешанную формулу солода, адаптированную под местное качество воды, и установили стандарты контроля сырья, чтобы гарантировать соответствие каждого партии сырья производственным требованиям. В плане технологического процесса они пересмотрели кривую температуры затирания, продолжительность брожения и параметры давления, а также внедрили технологию «сегментированного брожения с контролируемой температурой», что позволило повысить эффективность производства вкусовых соединений. На этапе модификации оборудования они обновили систему контроля температуры ферментационных резервуаров, заменили высокоточные фильтрующие мембраны и установили устройства для回收 энергии, снижающие энергопотребление. Одновременно они провели двухнедельное практическое обучение для технического персонала пивоварни A, охватив ключевые аспекты — настройку технологических параметров, техническое обслуживание оборудования и устранение неисправностей — и тем самым обеспечив успешное внедрение технического решения.
 |
 |
 |
Нужна помощь в поиске подходящего решения с нашими экспертами?
Ватсап:
Электронная почта:
Добавить: город Цзинань, провинция Шаньдун, Китай
◉ Заберите свою пробу сейчас
